Stai pensando di investire in un sistema di ripristino dei supporti esplosivo?Brandon Acker di Titan Abrasives Systems fornisce consigli sulla scelta del sistema giusto per la tua operazione.#chiedi a un esperto
Sistema di recupero meccanico per la sabbiatura Immagine di credito: tutte le foto per gentile concessione di Titan Abrasives
D: Sto valutando l'utilizzo di un sistema di recupero per la mia esplosione, ma potrei avere bisogno di qualche consiglio su cosa investire.
Nel campo della sabbiatura, processo critico nella finitura dei prodotti, il riciclo non sta ottenendo il riconoscimento che merita.
Prendiamo, ad esempio, la sabbia d'acciaio, che è il più riciclabile di tutti i materiali abrasivi.Può essere riutilizzato più di 200 volte a un costo iniziale di $ 1.500 a $ 2.000 per tonnellata.Rispetto a $ 300 per tonnellata di esplosivi usa e getta come le ceneri, scoprirai rapidamente che i materiali riciclabili costano più di alcuni materiali usa e getta o limitati poco costosi.
Che si tratti di una camera di granigliatura o di una camera di granigliatura, esistono due metodi per la raccolta di materiali abrasivi per uso continuo: sistemi di rigenerazione sottovuoto (pneumatici) e sistemi di rigenerazione meccanica.Ognuno di essi ha i suoi vantaggi e limiti, a seconda principalmente del tipo di ambiente esplosivo richiesto per la tua operazione.
I sistemi a vuoto sono meno costosi dei sistemi meccanici e sono adatti per materiali abrasivi più leggeri come plastica, perle di vetro e persino alcune particelle di ossido di alluminio più piccole.Il minor costo è dovuto principalmente al fatto che, a differenza dei sistemi meccanici, contengono generalmente meno componenti.Inoltre, essendo privo di parti meccaniche, il sistema del vuoto richiede una minore manutenzione.
Il sistema di aspirazione lo rende anche facile da trasportare.Alcuni sistemi di aspirazione possono essere montati su skid, evitando un'installazione permanente, sia per motivi estetici che per spazio di produzione limitato.
Esistono tre tipi principali di sistemi di recupero del vuoto tra cui scegliere.La differenza principale è quando raccolgono il materiale di scarto per la sabbiatura e quanto velocemente lo fanno.
Il primo tipo consente all'utente di completare l'intera operazione di granigliatura;a lavoro ultimato la bocchetta aspirante aspira tutto il materiale in una volta sola.Questo sistema è utile perché riduce i problemi di smaltimento del materiale se il tuo progetto richiede il riutilizzo di tutti i materiali di sabbiatura.
Il secondo tipo viene solitamente utilizzato nella sabbiatura industriale utilizzando una camera o un armadio di granigliatura.Nelle camere di granigliatura, l'utente in genere spazza o rastrella il materiale di granigliatura in uno scivolo di raccolta sul retro della camera di granigliatura alla fine o durante il processo di granigliatura.Il materiale di scarto viene evacuato e trasportato in un ciclone dove viene pulito e restituito alla sabbiatrice per il riutilizzo.Nelle cabine di granigliatura, il mezzo viene continuamente rimosso durante la granigliatura senza la necessità di ulteriori azioni da parte dell'utente.
Nella terza variante, il fluido esausto viene continuamente risucchiato dalla testa di lavoro del vuoto subito dopo aver colpito la superficie del prodotto di granigliatura.Sebbene sia molto più lento rispetto alle opzioni precedenti, viene generata molta meno polvere dall'espulsione e dall'aspirazione simultanee del supporto e la quantità totale di supporto espulso è molto inferiore.Con meno ambienti aperti, l'inquinamento da polveri esplosive sarà significativamente ridotto.
In generale, il metodo del vuoto è meno laborioso del metodo meccanico perché gli abrasivi più leggeri sono più facili da pulire.Tuttavia, l'incapacità dei sistemi di aspirazione di aspirare efficacemente supporti più pesanti ha quasi eliminato l'uso di materiali come graniglia e graniglia (una delle sostanze più comunemente utilizzate).Un altro svantaggio è la velocità: se un'azienda fa molta sabbiatura e riciclaggio, il sistema del vuoto può diventare un collo di bottiglia significativo.
Alcune aziende offrono sistemi di vuoto completi con camere multiple che passano da una camera all'altra.Sebbene fosse più veloce del sistema precedentemente descritto, era comunque più lento della versione meccanica.
Il riciclo meccanico è ideale per esigenze produttive elevate in quanto può ospitare un'area di lavorazione di qualsiasi dimensione.Inoltre, i sistemi di granigliatura meccanica sono in grado di gestire i fluidi più pesanti come sabbia/graniglia d'acciaio.I sistemi meccanici sono anche molto più veloci dei tipici sistemi a vuoto, il che li rende una scelta naturale per la granigliatura e il recupero ad alte prestazioni.
Gli elevatori a tazze sono il cuore di qualsiasi sistema meccanico.È dotato di una tramoggia frontale in cui vengono spazzati o spalati gli abrasivi riciclati.È costantemente in movimento e ogni secchio raccoglie del materiale di sabbiatura riciclato.Il supporto viene quindi pulito passando attraverso tamburi e/o depuratori d'aria che separano il supporto riciclato da polvere, detriti e altro particolato.
La configurazione più semplice è acquistare un elevatore a tazze e ancorarlo a terra, lasciando a terra il cassonetto.Tuttavia, in questo caso il bunker si trova a circa due piedi da terra e caricare la sabbia d'acciaio nel bunker può essere impegnativo poiché la pala può pesare fino a 60-80 libbre.
L'opzione migliore è costruire sia un elevatore a tazze che un bunker (leggermente diverso) nella fossa.L'elevatore a tazze è all'esterno della camera di granigliatura e la tramoggia è all'interno, a filo del pavimento di cemento.L'abrasivo in eccesso può quindi essere raccolto in una tramoggia anziché raccolto, il che è molto più semplice.
Coclea in un sistema di estrazione meccanica.La coclea spinge l'abrasivo nella tramoggia e di nuovo nella sabbiatrice.
Se la tua camera di sabbiatura è particolarmente grande, puoi aggiungere una trivella all'equazione.L'aggiunta più comune è una coclea trasversale montata sul retro dell'edificio.Ciò consente ai dipendenti di premere semplicemente (o persino soffiare aria compressa attraverso) l'abrasivo usato contro la parete posteriore.Indipendentemente dalla parte della coclea in cui viene spinto il mezzo, viene trasportato nuovamente all'elevatore a tazze.
Le coclee aggiuntive possono essere installate in una configurazione "U" o "H".Esiste anche un'opzione a pavimento intero in cui più coclee alimentano una coclea trasversale e l'intero pavimento in cemento viene sostituito con una griglia per impieghi gravosi.
Per le piccole officine che cercano di risparmiare denaro, vogliono utilizzare abrasivi più leggeri nelle loro operazioni di sabbiatura e non si preoccupano della velocità di produzione, un sistema di aspirazione può tornare utile.Questa è una buona opzione anche per le grandi aziende che effettuano esplosioni limitate e non necessitano di un sistema in grado di gestire grandi volumi di esplosioni.Al contrario, i sistemi meccanici sono più adatti per ambienti più pesanti dove la velocità non è il fattore principale.
Brandon Acker è presidente di Titan Abrasive Systems, uno dei principali progettisti e produttori di camere di granigliatura, armadi e relative attrezzature.Visita www.titanabrasive.com.
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