In qualità di partner globale per l'industria automobilistica, Linamar, azienda canadese, progetta e produce componenti e sistemi per sistemi di trasmissione in oltre 60 sedi in tutto il mondo. Lo stabilimento di Linamar Powertrain GmbH, con una superficie di 23.000 metri quadrati e situato a Crimmitschau, in Sassonia, è stato fondato nel 2010 e produce componenti motore come bielle e ripartitori di coppia per veicoli a trazione integrale.
Le bielle lavorate Junker Saturn 915 sono utilizzate principalmente nei motori benzina e diesel da 1 a 3 litri. Andre Schmiedel, responsabile operativo di Linamar Powertrain GmbH, afferma: "In totale, abbiamo installato sei linee di produzione che producono oltre 11 milioni di bielle all'anno. Vengono lavorate o addirittura completamente assemblate secondo i requisiti OEM e le specifiche dei disegni."
Le macchine Saturn utilizzano un processo di rettifica continua per bielle lunghe fino a 400 mm. Le bielle vengono trasportate alla macchina tramite un nastro trasportatore. Il portapezzo ruota ininterrottamente e guida il pezzo su una mola di rettifica verticale disposta su piani paralleli. La superficie frontale della biella viene lavorata in modo sincrono e il sistema di misurazione intelligente garantisce la dimensione finale ideale.
Schmidl può confermarlo. "La rettificatrice SATURN ha soddisfatto con successo i requisiti OEM in termini di precisione in termini di parallelismo, planarità e rugosità superficiale", ha affermato. "Questo metodo di rettifica è un processo economico ed efficiente". Al termine della lavorazione, le bielle vengono appese alle rotaie di scarico, pulite e trasportate lungo il nastro trasportatore fino alla stazione successiva della linea.
Flessibilità e versatilità Con le rettificatrici doppie Saturn di Juncker, è possibile lavorare in modo efficiente e preciso pezzi piano-paralleli di varie forme e geometrie. Oltre alle bielle, questi pezzi includono corpi volventi, anelli, giunti cardanici, camme, gabbie a rulli o a sfere, pistoni, parti di accoppiamento e vari pezzi stampati. I componenti che afferrano diversi tipi di pezzi possono essere sostituiti in modo rapido e semplice.
La rettificatrice è particolarmente adatta anche alla lavorazione di pezzi pesanti come piastre valvole, sedi di cuscinetti e corpi pompa. Saturn può lavorare un'ampia gamma di materiali; Linamar, ad esempio, la utilizza non solo per acciai microlegati, ma anche per metalli sinterizzati.
Come afferma Schmiedel: "Con Saturn abbiamo una rettificatrice ad alte prestazioni che ci consente di garantire ai nostri OEM un'eccellente disponibilità mantenendo tolleranze costanti. Siamo rimasti colpiti dall'efficienza, dalla manutenzione minima e dai risultati di qualità costantemente elevata."
Similitudini nella storia dell'azienda: dopo molti anni di collaborazione, è diventato chiaro che la professionalità porta a partnership commerciali. Linamar e Junker sono uniti non solo dalla passione per le tecnologie innovative, ma anche dalla storia simile delle loro aziende. Frank Hasenfratz e il produttore Erwin Juncker hanno entrambi iniziato. Entrambi lavorano in piccole officine ed entrambi sono riusciti a suscitare interesse per la loro tecnologia attraverso idee imprenditoriali innovative, ha affermato Schmidel.
Operazioni meccaniche in cui il materiale viene rimosso da un pezzo in lavorazione utilizzando mole abrasive, pietre, nastri, fanghi, fogli, composti, fanghi, ecc. Disponibili in molte forme: Rettifica superficiale (per creare superfici piane e/o quadrate) Rettifica cilindrica (per rettifica esterna e conica, raccordi, sottosquadri, ecc.) Rettifica senza centri Smussatura Rettifica di filettature e profili Rettifica di utensili e scalpelli Rettifica non manuale, lappatura e lucidatura (rettifica con grana molto fine per creare una superficie estremamente liscia), levigatura e rettifica a disco.
Alimenta mole o altri utensili abrasivi per rimuovere il metallo e rifinire i pezzi con tolleranze ristrette. Garantisce superfici lisce, squadrate, parallele e precise. Le rettificatrici e le levigatrici (rettificatrici di precisione che lavorano abrasivi con grane estremamente fini e uniformi) vengono utilizzate quando è richiesta una superficie ultra liscia e una finitura micrometrica. Le rettificatrici sono probabilmente le macchine utensili più utilizzate per la loro funzione di "finitura". Disponibili in vari modelli: rettificatrici da banco e da banco per l'affilatura di scalpelli e punte da tornio; rettificatrici per superfici piane per la produzione di pezzi squadrati, paralleli, lisci e precisi; rettificatrici cilindriche e senza centri; rettificatrici centrali; rettificatrici per profili; frese frontali e frontali; rettificatrici per ingranaggi; rettificatrici a coordinate; rettificatrici a nastro abrasivo (a staffa posteriore, a telaio girevole, a rulli); rettificatrici per utensili e utensili per l'affilatura e la riaffilatura di utensili da taglio; rettificatrici in metallo duro; rettificatrici rettilinee manuali; seghe abrasive per la sezionatura a cubetti.
Striscia o barra di abrasivo fine utilizzata per sollevare un pezzo in lavorazione mantenendolo parallelo al tavolo, per evitare il contatto dell'utensile con il tavolo.
Lavorazione mediante il passaggio del pezzo in lavorazione attraverso una superficie piana, inclinata o sagomata sotto una mola, in un piano parallelo al mandrino della mola. Vedi rettifica.