In qualità di partner globale per l'industria automobilistica, Linamar, un'azienda canadese, progetta e produce componenti e sistemi per sistemi di azionamento in oltre 60 sedi in tutto il mondo.Lo stabilimento Linamar Powertrain GmbH di 23.000 metri quadrati a Crimmitschau, Sassonia, Germania, è stato fondato nel 2010 e produce componenti del motore come bielle e scatole di rinvio per veicoli a trazione integrale.
Le bielle lavorate Junker Saturn 915 sono utilizzate principalmente nei motori a benzina e diesel da 1 a 3 litri.Andre Schmiedel, Operations Manager di Linamar Powertrain GmbH, afferma: “In totale, abbiamo installato sei linee di produzione che producono più di 11 milioni di bielle all'anno.Sono lavorati o addirittura completamente assemblati secondo i requisiti OEM e le specifiche del disegno.
Le macchine Saturn utilizzano un processo di rettifica in continuo con bielle lunghe fino a 400 mm.Le bielle vengono trasportate alla macchina su un nastro trasportatore.Il portapezzi ruota continuamente e guida il pezzo su una mola verticale disposta su piani paralleli.La superficie frontale della biella viene lavorata in modo sincrono e il sistema di misurazione intelligente garantisce la dimensione finale ideale.
Schmidl può confermarlo."La smerigliatrice SATURN ha soddisfatto con successo i requisiti OEM per la precisione in termini di parallelismo, planarità e rugosità superficiale", ha affermato."Questo metodo di macinazione è un processo economico ed efficiente."Al termine della lavorazione, le bielle vengono sospese alle rotaie di scarico, pulite e trasportate lungo il nastro trasportatore fino alla stazione successiva della linea.
Flessibilità e versatilità Con le molatrici a doppia superficie Saturn di Juncker, è possibile lavorare in modo efficiente e preciso pezzi paralleli di varie forme e geometrie.Oltre alle bielle, tali pezzi includono corpi volventi, anelli, giunti cardanici, camme, gabbie ad aghi o sfere, pistoni, parti di accoppiamento e vari pezzi stampati.Le parti che afferrano diversi tipi di pezzi possono essere cambiate rapidamente e facilmente.
La smerigliatrice è inoltre particolarmente adatta per la lavorazione di pezzi pesanti come piastre valvole, sedi cuscinetti e corpi pompa.Saturn può lavorare un'ampia gamma di materiali, Linamar, ad esempio, lo utilizza per qualcosa di più dei semplici acciai microlegati.E metallo sinterizzato.
Come afferma Schmiedel: “Con Saturn abbiamo una rettificatrice ad alte prestazioni che ci consente di fornire ai nostri OEM un'eccellente disponibilità pur mantenendo tolleranze costanti.Siamo rimasti colpiti dall'efficienza con una manutenzione minima e risultati di qualità costantemente elevata."
Somiglianze nella storia dell'azienda Dopo molti anni di collaborazione, è diventato chiaro che la professionalità porta a partnership commerciali.Linamar e Junker sono uniti non solo dalla passione per le tecnologie innovative, ma anche dalla storia simile delle loro aziende.Frank Hasenfratz e il produttore Erwin Juncker hanno entrambi iniziato.Entrambi lavorano in piccoli laboratori ed entrambi hanno suscitato interesse per la loro tecnologia attraverso idee imprenditoriali innovative, ha affermato Schmidel.
Operazioni meccaniche in cui il materiale viene rimosso da un pezzo utilizzando mole motorizzate, pietre, nastri, fanghi, lamiere, composti, fanghi, ecc. Disponibile in molte forme: Rettifica in piano (per creare superfici piane e/o squadrate) Rettifica cilindrica (per rettifica esterna e conica, filetti, sottosquadri, ecc.) Rettifica senza centri Smussatura Rettifica di filettature e profili Rettifica di utensili e scalpelli Rettifica, lappatura e lucidatura non manuale (smerigliatura con grana molto fine per creare una superficie ultra liscia), levigatura e rettifica a disco .
Alimenta le mole o altri utensili abrasivi per rimuovere il metallo e rifinire i pezzi con tolleranze ristrette.Fornisce superfici del pezzo lisce, quadrate, parallele e precise.Le macchine per la molatura e la levigatura (mole di precisione che lavorano abrasivi con grani uniformi estremamente fini) vengono utilizzate quando è richiesta una superficie ultra liscia e una finitura di dimensioni micron.Le rettificatrici sono probabilmente le macchine utensili più utilizzate nel loro ruolo di “finitura”.Disponibili in vari modelli: mole da banco e da base per l'affilatura di scalpelli e punte da tornio;rettificatrici piane per la realizzazione di pezzi quadri, paralleli, lisci e precisi;rettificatrici cilindriche e senza centri;rettificatrici centrali;rettificatrici per profili;frese frontali e frontali;mole per ingranaggi;rettificatrici a coordinate;rettificatrici a nastro (supporto posteriore, telaio girevole, rullo a nastro);utensili e affilatrici per utensili per l'affilatura e la riaffilatura di utensili da taglio;rettificatrici in metallo duro;rettificatrici rettilinee manuali;seghe abrasive per cubettare.
Una striscia o barra di abrasivo fine utilizzata per sollevare un pezzo rimanendo parallela al tavolo per evitare il contatto dell'utensile con il tavolo.
Lavorazione mediante passaggio del pezzo attraverso una superficie piana, inclinata o sagomata sotto una mola in un piano parallelo al mandrino della mola.Vedi macinazione.