Negli ultimi anni, il mercato delle macchine per il confezionamento di polveri nel mio Paese ha registrato una rapida crescita. Secondo le analisi di mercato, il motivo principale per cui il mercato ha ricevuto così tanta attenzione è che la quota di mercato cinese rappresenta una quota crescente della sua quota di mercato globale, il che rappresenta una buona opportunità di sviluppo per le aziende produttrici di macchine per il confezionamento di polveri.

Attualmente, che si tratti di alimenti, medicinali o di prodotti chimici di uso quotidiano, le macchine per il confezionamento di polveri sono ampiamente utilizzate. Sulla base del passato, le macchine per il confezionamento di polveri continuano a migliorarsi, puntando a un funzionamento più umano, prestando attenzione alla perfetta combinazione tra qualità e aspetto del prodotto e dando un grande contributo al settore delle macchine per il confezionamento di polveri del mio Paese.

Dopo aver acquistato la macchina confezionatrice per polveri, è importante prestare attenzione anche alla sua manutenzione quotidiana, per garantirne il normale funzionamento e prolungarne la durata. Di seguito, Beijing Shunfa Sunshine analizzerà diversi aspetti a cui prestare attenzione nella manutenzione della macchina confezionatrice per polveri:

1. Lavori di lubrificazione
È necessario lubrificare regolarmente gli ingranaggi, i fori di iniezione dell'olio dei cuscinetti con sedi e le parti mobili con olio lubrificante. Una volta per turno, è severamente vietato far funzionare il riduttore senza olio. Quando si aggiunge olio lubrificante, fare attenzione a non ruotare il serbatoio dell'olio sulla cinghia per evitare slittamenti o invecchiamento precoce della cinghia.
2. Lavori di manutenzione
Prima di utilizzare la macchina confezionatrice per polveri, controllare le viti di ogni componente per assicurarsi che non vi siano allentamenti, altrimenti ciò comprometterà il normale funzionamento dell'intera macchina. Per quanto riguarda le parti elettriche, prestare attenzione all'impermeabilità, all'umidità, alla corrosione e alla resistenza ai roditori. Per garantire che l'interno del quadro elettrico e i terminali di cablaggio siano puliti ed evitare guasti elettrici, dopo lo spegnimento, i due corpi riscaldanti devono essere in posizione aperta per evitare scottature ai materiali di imballaggio.
3. Lavori di pulizia
Dopo lo spegnimento dell'apparecchiatura, è necessario pulire tempestivamente la parte di dosaggio e il corpo del riscaldatore d'aria, per garantire che le linee di saldatura dei prodotti finiti siano pulite. I materiali sparsi devono essere rimossi tempestivamente per facilitare la pulizia delle parti della macchina, in modo da prolungarne l'utilizzo. Per migliorare la durata di vita, i colleghi dovrebbero anche pulire frequentemente la polvere nel quadro elettrico per prevenire guasti elettrici come cortocircuiti o contatti difettosi.