Negli ultimi anni, il mercato delle macchine per il confezionamento di polveri nel mio Paese ha registrato una rapida crescita. Secondo le analisi di mercato, il motivo principale per cui il mercato ha ricevuto tale attenzione è che la quota di mercato cinese rappresenta una quota crescente della sua quota di mercato globale, il che rappresenta una buona opportunità di sviluppo per le aziende produttrici di macchine per il confezionamento di polveri.

Attualmente, che si tratti di alimenti, medicinali o di prodotti chimici di uso quotidiano, le macchine per il confezionamento di polveri sono ampiamente utilizzate. Sulla base del passato, le macchine per il confezionamento di polveri continuano a migliorarsi, puntando a un funzionamento più umano, prestando attenzione alla perfetta combinazione tra qualità e aspetto del prodotto e apportando un grande contributo alle macchine per il confezionamento di polveri del mio Paese.

Dopo l'acquisto della macchina confezionatrice per polveri, è importante prestare attenzione anche alla sua manutenzione quotidiana, al fine di garantirne il normale funzionamento e prolungarne la durata. Di seguito, Beijing Shunfa Sunshine analizzerà diversi aspetti a cui prestare attenzione nella manutenzione della macchina confezionatrice per polveri:

1. Lavoro di lubrificazione
È necessario lubrificare regolarmente gli ingranaggi, i fori di iniezione dell'olio dei cuscinetti con sedi e le parti mobili con olio lubrificante. È severamente vietato far funzionare il riduttore senza olio, una volta per turno. Quando si aggiunge olio lubrificante, fare attenzione a non ruotare il serbatoio dell'olio sulla cinghia per evitare slittamenti o invecchiamento precoce della cinghia.
2. Lavori di manutenzione
Prima di utilizzare la confezionatrice per polveri, controllare le viti di ogni componente per assicurarsi che non vi siano allentamenti, altrimenti ciò comprometterà il normale funzionamento dell'intera macchina. Per quanto riguarda le parti elettriche, prestare attenzione all'impermeabilità, all'umidità, alla corrosione e alla resistenza ai roditori. Per garantire che l'interno della scatola di controllo elettrica e i terminali di cablaggio siano puliti ed evitare guasti elettrici, dopo lo spegnimento, i due corpi riscaldanti devono essere in posizione aperta per evitare scottature ai materiali di imballaggio.
3. Lavori di pulizia
Dopo lo spegnimento dell'apparecchiatura, è necessario pulire tempestivamente il sistema di dosaggio e il corpo del riscaldatore d'aria, in modo da garantire la pulizia delle linee di saldatura dei prodotti finiti. I materiali sparsi devono essere rimossi tempestivamente per facilitare la pulizia dei componenti della macchina e prolungarne l'utilizzo. Per migliorarne la durata, è inoltre opportuno pulire frequentemente la scatola di controllo elettrico per evitare guasti elettrici come cortocircuiti o contatti difettosi.