Quando le apparecchiature della linea di trasporto vengono installate nella linea di produzione o quando il personale le installa, spesso non riesce a individuare la causa dei guasti che si verificano frequentemente in alcune operazioni, quindi non sa come risolverli e persino ritardare la produzione e causare perdite all'azienda. Di seguito parleremo delle cause e dei metodi di trattamento delle deviazioni del nastro trasportatore della linea di trasporto e della manutenzione del trasportatore quando la linea è in funzione.
I trasportatori, ampiamente utilizzati da tempo in settori quali gli impianti di lavorazione del carbone, dei cereali e della farina, non sono solo facili da gestire, ma possono anche trasportare materiali sfusi (leggeri) e materiali in sacchi (pesanti).
Le cause dello slittamento del nastro trasportatore durante la produzione e il funzionamento sono molteplici. Di seguito, illustreremo i metodi più comuni e come affrontarli:
Il primo è che il carico sul nastro trasportatore è troppo pesante, superando la capacità del motore, e quindi slitta. In questo caso, è necessario ridurre il volume dei materiali trasportati o aumentare la capacità di carico del trasportatore stesso.
Il secondo è che il trasportatore si avvia troppo velocemente e causa slittamenti. In questo caso, è opportuno avviarlo lentamente o riavviarlo dopo aver eseguito due impulsi, il che può anche risolvere il problema dello slittamento.
Il terzo è che la tensione iniziale è troppo bassa. Il motivo è che la tensione del nastro trasportatore non è sufficiente quando lascia il tamburo, il che causa lo slittamento del nastro trasportatore. La soluzione in questo caso è regolare il dispositivo di tensionamento e aumentare la tensione iniziale.
Il quarto è che il cuscinetto del tamburo è danneggiato e non ruota. Il motivo potrebbe essere l'accumulo eccessivo di polvere o il fatto che le parti gravemente usurate e poco flessibili non siano state riparate e sostituite in tempo, con conseguente aumento della resistenza e dello slittamento.
Il quinto è lo slittamento causato da un attrito insufficiente tra i rulli azionati dal trasportatore e il nastro trasportatore. La causa principale è la presenza di umidità sul nastro trasportatore o l'umidità dell'ambiente di lavoro. In questo caso, è necessario aggiungere un po' di polvere di colofonia al tamburo.
I trasportatori sono comodi, ma per garantire la sicurezza delle nostre vite e delle nostre proprietà, dobbiamo comunque operare con attenzione e nel rigoroso rispetto delle normative di produzione.