Multi-Conveyor ha sviluppato un sistema di trasporto con tavolo in acciaio inox e nastro trasportatore in plastica, dotato di tavolo di accumulo e spintore pneumatico, progettato per bottiglie di plastica non rotonde.
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Le bottiglie di plastica saranno trasportate da una macchina etichettatrice fornita dal cliente su un nastro trasportatore lungo oltre 100 piedi, con variazioni di altezza fino a 21 pollici in alcuni punti, trasferimenti laterali e fusione pneumatica, deviazione, serraggio e arresto per gestire l'accumulo di bottiglie vuote e piene. Il processo si conclude infine con l'imballatore della scatola.
L'esclusivo tavolo di impilamento reversibile include arresti pneumatici che formano una fila di prodotti sul tavolo. Quando il sistema è in "modalità di accumulo", il "braccio di pulizia" pneumatico spingerà una fila alla volta sul tavolo.
Il tavolo bidirezionale è progettato per indicizzare ogni fila di prodotti e quindi estrarli allo stesso modo utilizzando un "estrattore pneumatico" per estrarre ogni fila. Il sistema offre stoccaggio online e offline in due (2) stazioni di stoccaggio di 200 piedi quadrati (circa 18 metri quadrati).
La sfida consisteva nell'assemblare bottiglie quasi rettangolari da un quarto di gallone, da un gallone, da 2,5 galloni e da 11 litri in un unico sistema. Il tavolo di stoccaggio bidirezionale standard viene utilizzato quasi esclusivamente per prodotti rotondi, il che rende questo sistema davvero unico.
NOTA. Il sistema di trasporto è in grado di riportare il prodotto accumulato alla linea principale durante il normale flusso di produzione utilizzando un sistema di controllo multi-trasportatore progettato e realizzato, composto da apparecchiature, sensori, schermi HMI e pannelli certificati UL.