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Le tecnologie obsolete spesso comportano una maggiore manutenzione, che può rapidamente diventare costosa. Il proprietario di un cementificio ha riscontrato questo problema sul suo elevatore a tazze. L'analisi condotta dal servizio clienti Beumer dimostra che non è necessario sostituire l'intero sistema, ma solo i suoi componenti. Anche se il sistema non è Beumer, i tecnici dell'assistenza possono aggiornare l'elevatore a tazze e aumentarne l'efficienza.
"Fin dall'inizio, i nostri tre elevatori a tazze hanno causato problemi", afferma Frank Baumann, direttore di stabilimento di un'azienda cementiera di medie dimensioni a Erwitte, nella Renania Settentrionale-Vestfalia, vicino a Soest, in Germania.
Nel 2014, il produttore ha aperto anche uno stabilimento a Duisburg. "Qui produciamo cemento per l'altoforno, utilizzando un elevatore a tazze a catena centrale come elevatore a tazze di circolazione per il mulino verticale e due elevatori a tazze a nastro per l'alimentazione del bunker", afferma Baumann.
L'elevatore a tazze con la catena centrale del mulino verticale era molto rumoroso fin dall'inizio e la catena vibrava di oltre 200 mm. Nonostante i numerosi miglioramenti apportati dal fornitore originale, si è verificata una forte usura dopo un breve periodo di funzionamento. "Dobbiamo sottoporre l'impianto a manutenzione sempre più spesso", afferma Baumann. Questo è costoso per due motivi: tempi di fermo e pezzi di ricambio.
Il Gruppo Beumer è stato contattato nel 2018 a causa dei frequenti fermi di un elevatore a tazze a circolazione verticale di un mulino. I fornitori di sistemi non solo forniscono elevatori a tazze e, se necessario, li ammodernano, ma ottimizzano anche i sistemi esistenti di altri fornitori. "A questo proposito, i gestori di cementifici si trovano spesso di fronte alla domanda su quale sia la soluzione più economica e mirata: costruire un impianto completamente nuovo o un possibile ammodernamento", afferma Marina Papenkort, Responsabile Vendite Regionale per l'Assistenza Clienti di Beumer Explain Groups. "Attraverso il nostro supporto clienti, aiutiamo i nostri clienti a soddisfare i futuri requisiti prestazionali e tecnici in modo economicamente vantaggioso nell'ambito di ammodernamenti e potenziamenti. Le sfide tipiche per i nostri clienti includono l'aumento della produttività, l'adattamento ai mutati parametri di processo, l'impiego di nuovi materiali, l'ottimizzazione della disponibilità e gli intervalli di manutenzione prolungati, la facilità di manutenzione e la riduzione dei livelli di rumorosità". Inoltre, tutte le novità relative all'Industria 4.0, come il controllo del nastro o il controllo continuo della temperatura, sono incluse nelle modifiche. Il Gruppo Beumer fornisce servizi completi, dal dimensionamento tecnico all'assemblaggio in loco. Il vantaggio è che c'è un solo punto di contatto, il che riduce i costi di organizzazione e coordinamento.
Redditività e soprattutto accessibilità sono cruciali per i clienti, poiché i retrofit rappresentano spesso un'alternativa interessante alle nuove progettazioni. Nel caso di interventi di modernizzazione, vengono mantenuti il ​​maggior numero possibile di componenti e strutture, in molti casi anche in acciaio. Questo da solo riduce i costi dei materiali di circa il 25% rispetto a una nuova progettazione. Nel caso di questa azienda, la testata dell'elevatore a tazze, il camino, la trasmissione e le carcasse dell'elevatore a tazze possono essere riutilizzati. "Inoltre, i costi di assemblaggio sono inferiori, quindi i tempi di fermo sono generalmente molto più brevi", spiega Papencourt. Ciò si traduce in un ritorno sull'investimento più rapido rispetto alle nuove costruzioni.
"Abbiamo convertito l'elevatore a tazze a catena centrale in un elevatore a tazze a nastro ad alte prestazioni tipo HD", afferma Papenkort. Come tutti gli elevatori a tazze a nastro Beumer, questo tipo di elevatore a tazze utilizza un nastro con una zona senza fili che trattiene la tazza. Nei prodotti della concorrenza, il cavo viene spesso tagliato durante l'installazione della tazza. La fune metallica non è più rivestita, il che può causare infiltrazioni di umidità, che a loro volta possono causare corrosione e danni alla fune portante. "Questo non è il caso del nostro sistema. La resistenza alla trazione del nastro dell'elevatore a tazze è completamente preservata", spiega Papencourt.
Un altro fattore importante è il collegamento della clip da cintura. Su tutte le cinghie per cavi Beumer, la gomma all'estremità del cavo viene prima rimossa. I tecnici hanno separato le estremità in singoli fili nella parte a forma di U del collegamento della clip da cintura, intrecciati e fusi in metallo bianco. "Di conseguenza, i clienti hanno un enorme vantaggio in termini di tempo", ha affermato Papencourt. "Dopo la fusione, il giunto è completamente indurito in brevissimo tempo e il nastro è pronto per l'uso".
Per garantire la stabilità e una maggiore durata della cinghia, considerando il materiale abrasivo, il team Beumer ha sostituito il rivestimento della puleggia motrice segmentata esistente con un rivestimento ceramico appositamente adattato. Sono bombati per garantire una corsa rettilinea stabile. Questo design di facile manutenzione consente la rapida sostituzione dei singoli segmenti di rivestimento tramite un portello di ispezione. Non è più necessario sostituire l'intera puleggia motrice. Il rivestimento del segmento è gommato e il rivestimento è in ceramica solida o in acciaio. La scelta dipende dal materiale trasportato.
La benna si adatta alla forma della corona della puleggia motrice, consentendole di essere posizionata in piano, aumentando notevolmente la durata della cinghia. La sua forma garantisce un funzionamento più fluido e una minore rumorosità. A seconda dell'uso previsto, l'operatore riceve la benna più adatta al suo design. Ad esempio, può avere una suola in gomma o essere realizzata in acciaio di qualità. La collaudata tecnologia del Beumer HD colpisce per il suo speciale collegamento della benna: per evitare che materiali di grandi dimensioni si infiltrino tra la benna e il nastro, la benna è dotata di una piastra posteriore estesa che può essere collegata ai nastri elevatori a tazze a filo. Inoltre, grazie alla tecnologia HD, la benna è fissata saldamente al dorso del nastro con segmenti e viti forgiati. "Per rompere il barile, è necessario buttare via tutte le viti", ha spiegato Papenkort.
Per garantire che le cinghie siano sempre e correttamente tensionate, Beumer ha installato a Duisburg un tamburo parallelo esterno che non entra in contatto con il prodotto e limita il movimento parallelo delle ruote di avvolgimento. I cuscinetti di tensione sono progettati come cuscinetti interni completamente sigillati. L'alloggiamento del cuscinetto è riempito d'olio. "Parte della nostra tecnologia HD è la facilità di manutenzione dei rulli grigliati. Le barre d'armatura vengono indurite dall'abrasivo fornito e avvitate ai rulli grigliati per una rapida sostituzione.
"Questo aggiornamento ci consente di aumentare la disponibilità dell'elevatore a tazze circolari del mulino verticale e di diventare più competitivi nel lungo termine", afferma Baumann. "Rispetto al nuovo investimento, i nostri costi si sono ridotti e abbiamo lavorato più velocemente. All'inizio, abbiamo dovuto convincerci più di una volta che l'elevatore a tazze circolari aggiornato funzionasse, perché il livello di rumore era cambiato molto e non avevamo familiarità con il funzionamento fluido del precedente elevatore a tazze a catena".
Grazie a questo aggiornamento, il produttore di cemento è riuscito ad aumentare la capacità dell'elevatore a tazze per alimentare il silo del cemento.
L'azienda era così entusiasta dell'aggiornamento che ha incaricato il Gruppo Beumer di ottimizzare la portata di altri due elevatori a tazze. Inoltre, gli operatori lamentavano continui scostamenti dal tracciato, urti delle tazze contro il pozzo e condizioni di servizio difficili. "Inoltre, volevamo aumentare ulteriormente la capacità del mulino e quindi eravamo interessati a una maggiore flessibilità nella portata degli elevatori a tazze", spiega Baumann.
Nel 2020, anche il servizio clienti del fornitore del sistema sta affrontando questo problema. "Siamo completamente soddisfatti", ha affermato Bowman. "Durante l'aggiornamento, possiamo anche ridurre il consumo energetico dell'elevatore a tazze".